压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了---材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了---成型效果，材料也应满足成型要求。以下腾达整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以---材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度---。

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型，---是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以---材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提---粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了---成型，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。

煤矿压球机由于生产环境---，易损件更是很容易损耗，因此我们也是需要想好办法如何降低其损耗，增加其的生产寿命。那么煤矿压球机的易损件的损耗会带来哪些影响呢?

　　1、整机的易损件更换会浪费财力、物力，增加一个企业运行的生产成本;

　　2、如果易损件维修不及时，在煤矿压球机整个的生产过程中出现一些问题，则会造成整条生产线的停产，---影响企业生产进度;

　　3、 煤矿压球机设备易损件寿命问题涉及力学、物理学、化学、冶金学、机械工程等多学科，有许多问题有待进一步探索、研究。

压球机生产线基本介绍了压球机技术好、---、一机多用、压力大、适合大、中、小企业建立有一定生产规模的生产线。适用于各种成型材料，如工业气体、锅炉、冷压焦点、点火煤、民用煤、民用冶金、---材料等。经过多年的工业使用和改进，与其他类似产品相比，压球机具有成球率高、功耗低、结构紧凑、维修调试方便等明显优点。

---得出压球


机的实际生产能力及处理量。不过由于压球机生产能力有多重因素的影响，产量通常会有部分出入。